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瓦斯本來是影響煤礦安全生產的“五毒”之一，是礦井安全生產的極大隱患，但是只要妥善利用，就會變“廢”為“寶”。

多年來，烏海能源公司堅持生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展，加大“三廢”治理力度，全力做好瓦斯綜合利用工作，使曾經令礦區(qū)職工群眾聞之色變的“毒魔”瓦斯，在這里源源不斷地轉化為清潔綠電，溫暖千家萬戶、點亮萬家燈火——

本報記者 孟榮 　通訊員 付蘭偉 吳軍

“兩億立方米的瓦斯，你能想象出如果在井下工作面積聚或排入大氣，將會對礦井安全生產帶來多大的危害嗎？現在，這些瓦斯在我們手里變成了電能，而且是清潔綠電，感覺自己就是‘點石成金’的魔術師！”國家能源集團烏海能源天潔電力公司黃白茨電站運行班長田洪戰(zhàn)在主控室操作臺前，熟練地調整著發(fā)電參數，語氣里滿是難以掩飾的自豪和喜悅。

秋天的礦區(qū)，天空澄凈蔚藍，莽莽蒼蒼的山野間，天潔電力公司五虎山瓦斯電站和黃白茨瓦斯電站遙遙相望。曾經讓礦區(qū)職工群眾聞之色變的“毒魔”瓦斯，在這里源源不斷地轉化為清潔綠電，溫暖千家萬戶、點亮萬家燈火。

瓦斯本來是影響煤礦安全生產的“五毒”之一，成為礦井安全生產的極大隱患，但是只要妥善利用，就會變“廢”為“寶”。多年來，烏海能源公司堅持生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展，加大“三廢”治理力度，全力做好瓦斯綜合利用工作，積極推進無廢企業(yè)建設，降低“毒魔”瓦斯對煤礦安全生產的重大威脅，減少瓦斯排入大氣對環(huán)境造成的污染。

2009年5月，五虎山瓦斯電站一期工程建成投產，之后陸續(xù)建成二期、三期工程和黃白茨瓦斯電站，將瓦斯作為清潔能源，源源不斷地轉化為電能，不僅達到了減碳降碳的目的，而且產生的煙氣余熱還可以滿足煤礦冬季取暖需求。

8月28日，烏海能源公司瓦斯發(fā)電量累計達4.4億千瓦時，利用瓦斯純量累計超2億立方米，有效降低礦井安全生產隱患，改善礦區(qū)生產生活環(huán)境，為企業(yè)創(chuàng)造了良好的經濟效益、安全效益和環(huán)保效益。

“由于瓦斯易燃易爆的特性，瓦斯電站只能建在荒無人煙的大山深處。”田洪戰(zhàn)是瓦斯電站的“元老”，他介紹說，電站建設伊始，可以說是一窮二白，大家一邊熟悉設備構造原理，一邊植樹造林、美化環(huán)境。伴隨著機組投運正常發(fā)電，電站周圍已綠樹環(huán)繞，以嶄新的姿態(tài)挺立在礦山深處。

瓦斯發(fā)電嘗試的是前人沒有走過的路，需要創(chuàng)業(yè)者不斷摸索經驗、總結教訓，抓住發(fā)展機遇，追求長遠目標。瓦斯電站的工作環(huán)境雖然與煤礦井下一線相比安全系數較高，但瓦斯可燃易爆，不論哪個環(huán)節(jié)出現問題，都有可能引發(fā)事故。

為確保瓦斯發(fā)電機組安全穩(wěn)定運行，公司先后制定了機組安全運行規(guī)程、設備維護保養(yǎng)規(guī)程、崗位標準化作業(yè)流程及嚴格的勞動紀律，通過“走出去”“請進來”的方式，對干部職工進行安全教育和技能培訓，強化安全生產意識，提升安全操作技能，使安全工作日趨制度化、規(guī)范化。鼓勵職工進行小改小革，不斷提高機組運行效率。每臺發(fā)電機組裝設7臺阻火器，在廠房頂部設置6臺瓦斯探頭。當瓦斯?jié)舛瘸霈F異常時，任何一臺瓦斯探頭報警都會引發(fā)軸流風機自動啟動，將瓦斯吹散。運行人員巡回檢查時必須隨身攜帶瓦斯檢測儀，發(fā)現問題及時處理。在機組處于運行狀態(tài)的車間里和瓦斯管道附近巡檢，嚴禁撥打手機等，避免瓦斯事故發(fā)生。

在日常工作中，工作人員做到自保、互保、聯保，把安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。截至8月30日，瓦斯電站未發(fā)生任何人身傷害事故及機電責任事故，保持了5600天安全生產長周期運轉的成績。

在此基礎上，瓦斯電站發(fā)電機組還配套了鍋爐，進一步實現節(jié)能降耗。利用發(fā)電機組的尾氣燃燒產生熱能，不僅可以為黃白茨礦業(yè)公司的職工浴室提供熱水、補充冬季取暖熱源，而且可以有效降低能耗，提高經濟效益。

“這些配件是用液氮冷卻過的，得抓緊時間處理。”五虎山瓦斯電站檢修室里，分管檢修工作的副站長納雪峰正和工友們緊張地忙碌著，只見他一邊說話，一邊用鉗子從一個容器里牢牢夾出一塊塊鋼圈一樣的東西，然后精確地放進一個個圓形的孔槽。他說，檢修瓦斯發(fā)電機組的氣缸蓋，需要用約零下200攝氏度的液氮對氣門座圈進行充分冷卻，否則就無法將座圈放置到缸蓋底部。

發(fā)電機組要保持穩(wěn)定高效運行，離不開高質量的設備檢修。納雪峰從事瓦斯發(fā)電設備檢修工作10多年，從向廠家技術人員學習，到自主完成檢修，他親身經歷了企業(yè)技術力量由弱到強的轉變。

以前，瓦斯電站的發(fā)電機組遇到中修或大修時，需要邀請廠家技術人員主持檢修，費用較高。于是，公司決定利用自己的力量嘗試完成檢修任務。

“說不緊張是假的，機組每分鐘1000多轉的速度，一顆螺絲沒有緊到位，都可能發(fā)生事故。”說起剛開始自主中修的情景，納雪峰還是一臉嚴肅。為確保檢修質量，檢修人員對所有拆卸配件、設備進行拍照、留底、標記，詳細記錄檢修工序和數據；每干完一項工作，都要反復檢查，確保無疏漏。

第一次中修后，機組負荷只能達到70%。技術人員并不氣餒，而是接續(xù)奮斗、迎接挑戰(zhàn)，第二次中修后負荷就達到95%。隨后，又一鼓作氣保質保量完成了機組大修任務。

檢修技術的成熟，并沒有讓工作人員止步不前，而是把更多精力用來挖掘瓦斯綜合利用的更大價值。他們通過對電站工藝系統、設備進行深入研究分析，制定安全可靠的技改方案，對原有系統的閥門設備進行修復，完成瓦斯供氣管道的升級改造，成功將礦井低負壓抽排瓦斯接入瓦斯發(fā)電系統，機組負荷率得到較大提升，實現能發(fā)盡發(fā)，切實將專業(yè)技術轉化為生產力。

烏海能源公司“點石成金”的“魔術師”們用智慧和汗水降伏“毒魔”、變廢為寶，讓瓦斯發(fā)電成為煤礦的一顆明珠，助力礦區(qū)經濟建設，點亮礦區(qū)萬家燈火，為礦區(qū)安全高效高質量發(fā)展作出積極貢獻。